Dişli Pompa
Belirli viskozite aralıklarındaki, partikül içermeyen homojen ürünlerde kontrollü transfer ve dozajlama için değerlendirilir.
Dişli pompalı dolum
Tekli Dolum Makinesi
Ürününüz için doğru pompa ile yapılandırılan tekli dolum makinesi
Tekli dolum makineleri; dolumu yapılacak ürünün viskozitesi, partikül yapısı, akışkanlığı ve proses gereksinimlerine göre dişli, santrifüj veya loblu pompa ile yapılandırılabilir. Doğru pompa seçimi, dolum hassasiyetini ve ürün bütünlüğünü doğrudan etkiler.
5 ml – 5.000 LDolum aralığı
PLC EkranKontrol sistemi
AISI 316Ürün temas malzemesi
Pompa Seçenekleri
Aynı makine, ürününüze göre farklı pompa
Pompa tipi tek başına değil, ürünün yapısı ve prosesin gereksinimleri birlikte değerlendirilerek belirlenir.
Santrifüj Pompa
Düşük viskoziteli akışkanlarda ve yüksek debi gereken uygulamalarda ürünün yapısına ve proses şartlarına göre değerlendirilir.
Santrifüj pompalı dolumLoblu Pompa
Daha yüksek viskoziteli, partikül içeren veya nazik transfer gerektiren ürünlerde ürünün yapısına göre değerlendirilir.
Loblu pompalı dolumÖne çıkan özellikler
- 5 ml – 5.000 L dolum hacim aralığı
- Ürüne göre dişli, santrifüj veya loblu pompa yapılandırması
- Tanecikli ürünlerin dolumuna imkân veren yapı
- AISI 316 kalite paslanmaz ürün temas yüzeyi
- PLC ekran üzerinden dolum miktarı, hız ve reçete ayarı
- Talebe göre loadcell veya flowmetre entegrasyonu
- Tak-çalıştır kuruluma uygun kompakt tasarım
Kullanım alanları
Bal dolumZeytinyağı dolumSos dolumReçel dolumKrem dolumŞampuan dolumŞurup dolumJel dolum
Tekli dolum makineleri, farklı ürün ve ambalajlarla çalışan, esnek üretim isteyen işletmeler için uygundur. Ürün değiştiğinde pompa ve nozul konfigürasyonu yeniden değerlendirilebilir.
Tüm uygulamaları görün
Teknik Bilgi
Tekli dolum makinesi teknik seçim kriterleri
Dolum makinesi seçimi yapılırken sadece dolum hacmi değil; ürün viskozitesi, sıcaklık, ambalaj tipi, hedef kapasite, nozul yapısı ve temizlik yöntemi birlikte değerlendirilmelidir.
Teknik özet
| Dolum aralığı | 5 ml – 5.000 L |
|---|---|
| Viskozite aralığı | 1 cP – 100.000 cP |
| Ürün temas yüzeyi | AISI 316 paslanmaz |
| Pompa seçenekleri | Dişli / santrifüj / loblu — ürüne göre |
| Kontrol | PLC ekran üzerinden reçete, hız ve miktar ayarı |
| Geri besleme | Loadcell veya flowmetre (opsiyonel) |
| Kurulum | Tak-çalıştır yapıya uygun kompakt tasarım |
Dolum hassasiyetini etkileyen faktörler
Dolum hassasiyeti; pompa tipi ve devri, ürün viskozitesi, nozul kapanma süresi, hortum çapı, ürün sıcaklığı ve geri besleme sisteminin doğruluğuna bağlıdır. Yüksek viskoziteli ürünlerde hat çapı ve nozul seçimi özellikle önemlidir.
Ürünün köpürme eğilimi, partikül içeriği ve sıcaklığa duyarlılığı da pompa seçimini etkiler. Bu nedenle her uygulama için pompa tipi ayrı değerlendirilir.
Pompa seçimi nasıl yapılır?
Datasheet
PDF Datasheet İndir
Tekli dolum makinesi teknik föyü
Dolum aralığı, AISI 316 ürün temas malzemesi, pompa seçenekleri, PLC ekran kontrol, loadcell / flowmetre opsiyonu ve tak-çalıştır kurulum bilgilerini içeren teknik föyü indirebilirsiniz.
Sık Sorulan Sorular
Tekli dolum makinesi hakkında
Tekli dolum makinesinde hangi pompa kullanılır?
Pompa tipi dolumu yapılacak ürüne göre belirlenir. Ürünün viskozitesi, partikül içerip içermemesi, köpürme eğilimi, hassasiyeti ve gerekli debi değerlendirilerek dişli, santrifüj veya loblu pompa yapılandırılır.
Partikül içeren ürünler doldurulabilir mi?
Partikül içeren ürünlerde parçacık boyutuna uygun geçiş alanı sağlayan pompa ve nozul yapısı değerlendirilir. Parçacığın zarar görmemesi için nazik transfer sağlayan konfigürasyonlar tercih edilir.
Aynı makinede farklı ürünler doldurabilir miyim?
Ürünlerin viskozite ve yapı olarak birbirine yakın olması durumunda aynı konfigürasyon kullanılabilir. Belirgin şekilde farklı ürünlerde pompa, nozul veya reçete ayarlarının yeniden değerlendirilmesi gerekebilir.
Teklif için hangi bilgiler gerekir?
Ürün adı, yaklaşık viskozite, partikül durumu, dolum hacmi, hedef saatlik kapasite ve ambalaj tipi paylaşıldığında uygun pompa ve makine konfigürasyonu belirlenebilir.
Teklif Talebi
Teklif Al
Ürününüzü anlatın, doğru pompayı birlikte belirleyelim.
Ürün, viskozite, partikül durumu, gramaj, kapasite ve ambalaj bilginizi paylaşın; uygulamanıza uygun çözümü hazırlayalım.